Reemplazo del acoplamiento de engranaje de forma de tambor TGL

El acoplamiento de engranaje en forma de tambor TGL de Raydafon está construido específicamente para la transferencia de potencia de alta torque en equipo industrial. Piense en bombas de aceite, máquinas textiles, pequeños transportadores, cualquier equipo donde sea importante la entrega de par confiable, este acoplamiento aumenta.

¿Qué hace que este acoplamiento en forma de tambor de nylon se destaque? Dos bits de llave: sus dientes en forma de tambor y manga de nylon. El diseño en forma de tambor le permite manejar hasta 1,5 grados de desalineación angular (súper útil para ajustes de instalación del mundo real), mientras que la manga de nylon aumenta la flexibilidad y la dureza. En especificaciones? Tira de 10 n · m a 2500 n · m de torque, con tamaños de orificio de 14 mm a 125 mm, por lo que funciona igual de bien para configuraciones pequeñas y precisas como para trabajos de energía de rango medio.

Debajo del capó, es una mezcla de cubos de acero y nylon de alta resistencia. Ese combo significa una gran absorción de choque (no más sacudidas que se meten con el rendimiento) y la auto-lubricación incorporada, sin necesidad de detenerse y volver a lanzar constantemente. No es de extrañar que sea uno de los favoritos para los acoplamientos de engranajes en forma de tambor específicos de maquinaria industrial, especialmente como un acoplamiento de engranaje en forma de tambor flexible para las bombas de aceite. Las bombas de aceite vibran y a menudo tienen pequeños espacios de alineación; Este acoplamiento suaviza todo eso, manteniendo el sistema de aceite funcionando constante.

Gracias a los estrictos estándares de fabricación de Raydafon, corre en silencio, sin ser un zumbido que interrumpe el taller. Y se mantiene en trabajos de carga media a media, día tras día. ¿Mantenimiento? Una brisa. La manga de nylon resiste la corrosión y maneja temperaturas de -20 ° C a +80 ° C, por lo que omite las verificaciones de lubricación frecuentes. Eso reduce los costos de mantenimiento, a lo grande.

Está certificado por ISO 9001, hecho aquí en China por Raydafon, y viene en cada modelo de TGL1 a TGL12, perfecto para metalurgia, textiles, lo que sea. ¿Necesitas algo a medida? Personalizarán los tamaños de orificio y las clasificaciones de torque, por lo que obtendrá un acoplamiento de engranaje en forma de tambor de nylon a medida que se ajusta a su configuración exacta. Para las personas textiles, también es una elección superior como un acoplamiento de engranaje en forma de tambor de bajo mantenimiento para máquinas textiles: menos tiempo de inactividad, más productividad y una solución que no rompe el banco.

Especificación de producto

Ventajas del núcleo

Como producto central de Raydafon en el campo de transmisión industrial, el acoplamiento de engranaje de tambor TGL está diseñado específicamente para abordar los desafíos de la transmisión de potencia mecánica eficiente y estable. Combina adaptabilidad flexible, fuerza estructural y precisión de transmisión para resistir los requisitos operativos exigentes de los entornos industriales modernos. Como una solución de acoplamiento de engranaje de batería flexible altamente reconocida en la industria, incorporamos numerosas tecnologías avanzadas en su diseño para garantizar una operación estable en condiciones de operación complejas y cambiantes.

La ventaja más sorprendente del acoplamiento de engranaje de tambor TGL es su excepcional capacidad de transmisión de torque. Este acoplamiento de engranaje de tambor alto mantiene una transmisión eficiente incluso bajo cargas extremadamente pesadas. Es particularmente adecuado para maquinaria pesada con altas demandas de energía y requisitos extremadamente altos para la operación continua y estable, como los equipos de acero en la industria metalúrgica y las trituradoras en la industria minera. Fundamentalmente previene las interrupciones de producción causadas por la falla del acoplamiento.

Otra característica clave es su excepcional adaptabilidad a la desalineación de la instalación. La estructura de acoplamiento de engranaje de tambor altamente compensada de TGL acomoda de manera flexible varias desalineaciones, incluidas la desalineación angular, paralela y axial. Esto reduce efectivamente el estrés en los componentes del equipo conectado y reduce significativamente el desgaste de la operación a largo plazo. Esto es particularmente crítico en los sistemas de transmisión de equipos giratorios de alta velocidad, como ventiladores y bombas, mejorando significativamente la estabilidad operativa de todo el sistema.

Los acoplamientos de engranaje de batería de TGL son excepcionalmente duraderos. Utilizamos materiales de alta resistencia y resistentes a la corrosión y de alta calidad y empleamos técnicas de mecanizado de precisión para crear acoplamientos de equipo de tambor duraderos y de grado industrial. Incluso en condiciones de funcionamiento duras, como altas temperaturas y altos niveles de polvo, los componentes centrales como el cubo de engranajes de batería mantienen un rendimiento estable. Esto extiende significativamente la vida útil del acoplamiento al tiempo que reduce los costos y el tiempo de inactividad asociados con el mantenimiento frecuente.

Además, los acoplamientos de engranajes de batería de TGL ofrecen ventajas significativas para facilitar la instalación y el mantenimiento. Su diseño modular permite un ensamblaje y desmontaje simples y eficientes. Su sistema de lubricación integrado minimiza el mantenimiento diario, por lo que es un excelente ejemplo de un acoplamiento de engranaje de tambor de bajo mantenimiento. Esta ventaja mejora la eficiencia operativa para aplicaciones que van desde la transmisión de la línea de producción en la industria manufacturera hasta el soporte de los generadores en el sector energético.

En general, el acoplamiento de engranaje de tambor TGL, con sus múltiples ventajas que incluyen una alta transmisión de par, una alta compensación de desalineación, una fuerte adaptabilidad ambiental y una operación y mantenimiento convenientes, es una poderosa herramienta de transmisión adecuada para una amplia gama de escenarios, que ayuda a los usuarios de diversas industrias a mejorar la confiabilidad del equipo y mejorar efectivamente la producción y la eficiencia operativa.

Escenarios de aplicación

El acoplamiento de engranaje en forma de tambor TGL no es un componente de conexión mecánica ordinaria; Más bien, sirve como un "puente de potencia" altamente adaptable en los sistemas de transmisión industrial. Su valor central radica en su capacidad no solo para transmitir un torque de manera estable, sino también resolver de manera flexible varios problemas de desalineación que ocurren durante la operación del equipo, lo que lo hace muy favorecido en escenarios industriales donde se requiere una alta precisión de transmisión y estabilidad. Con su diseño estructural robusto, este acoplamiento flexible en marcha en forma de tambor mantiene una transmisión eficiente incluso en condiciones de carga continua, convirtiéndose en un componente clave indispensable en muchas líneas de producción.

En los sectores industriales de carga pesada, como la minería y la metalurgia, donde el equipo opera bajo un par extremadamente alto, el acoplamiento de engranajes en forma de tambor TGL a menudo funciona como un acoplamiento de engranaje en forma de tambor de alta torque para aplicaciones mineras, realizando la tarea de conectar sistemas de eje en equipos centrales como trituradores y molinos de pelota. Cuando se enfrenta a enormes cargas dinámicas y vibraciones de alta frecuencia, no solo transmite potencia de manera estable, sino que también mitiga los impactos causados ​​por la desalineación del eje a través de su diseño estructural, reduciendo fundamentalmente el riesgo de falla del equipo debido a la desalineación y garantizando las 24/7 de operación continua de las líneas de producción.

El acoplamiento de engranaje en forma de tambor TGL también se aplica ampliamente en procesos de transmisión de fluidos dentro de las industrias químicas y petroquímicas, particularmente adecuadas para varias bombas y compresores. Como un acoplamiento de engranaje en forma de tambor flexible para condiciones de trabajo resistentes a la corrosión, funciona de manera estable en entornos ácidos y alcalinos: por un lado, absorbe las cargas de impacto durante el inicio y la operación del equipo; Por otro lado, compensa la expansión térmica y la contracción de los sistemas de eje causados ​​por cambios en la temperatura media. Esto extiende efectivamente la vida útil de los equipos clave, como las bombas centrífugas y los compresores alternativos, reduciendo los costos de mantenimiento en condiciones de operación de alta presión.

Los sistemas de transporte en logística, almacenamiento y fabricación también se encuentran entre los "campos de batalla primarios" para los acoplamientos de engranajes en forma de tambor TGL. En los sistemas de transmisión de transportadores de cinta y transportadores de cadena, se transforma en un acoplamiento de engranajes en forma de tambor con una alta capacidad de compensación de desalineación, abordando fácilmente los problemas de desalineación del eje causados ​​por la acumulación de material desigual y la ligera deformación del marco, al tiempo que garantiza la transmisión de potencia estable a los tambores transportadores. Esta característica reduce significativamente la frecuencia de las paradas para el mantenimiento del transportador, lo que permite un flujo de material más eficiente en las líneas de producción.

Incluso en el nuevo sector energético, el acoplamiento de engranajes en forma de tambor TGL demuestra ventajas únicas. En los mecanismos de accionamiento de los sistemas de seguimiento solar y las cadenas de transmisión de las turbinas eólicas a pequeña escala, actúa como un acoplamiento de engranaje en forma de tambor ajustable con precisión. A través de su capacidad de compensación de microgage, corrige desalineaciones menores durante la operación del equipo y se adapta a las fluctuaciones de torque intermitentes causadas por fluctuaciones en los recursos eólicos y solares, para mejorar la eficiencia de la conversión de energía y garantizar una operación más estable y confiable de todo el nuevo sistema de energía.

Los escenarios de aplicación de los acoplamientos de engranajes en forma de tambor TGL continúan expandiéndose, desde rodillos transportadores en líneas de ensamblaje automotriz hasta sistemas de transmisión de máquinas de papel en molinos de papel. Confiar en sus dos ventajas básicas ("alta durabilidad" e "fácil integración", se adapta a las necesidades de transmisión personalizadas de diferentes industrias. Se puede decir que cada vez que la producción industrial requiere transmisión de torque y resolución de la desalineación del eje, este acoplamiento de engranajes en forma de tambor TGL de múltiples escenario entra en juego, ayudando a las empresas a mejorar la eficiencia de producción y reducir el costo general de la operación y el mantenimiento del equipo.

Sobre Raydafon

En el mercado de componentes de transmisión mecánica doméstica, Raydafon es un fabricante firmemente establecido a través de su reputación de productos de calidad. Nos especializamos en componentes de transmisión mecánica e hidráulica, incluidos productos de núcleo como cajas de cambios planetarias, ejes de retiro de potencia de PTO, ruedas dentadas de cadena, cilindros hidráulicos, acoplamientos de fluidos, cajas de cambios helicoidales y cajas de cambios de maquinaria agrícola. Cada producto se desarrolla y fabrica con los objetivos gemelos de durabilidad y eficiencia en mente. Como fabricante de acoplamiento doméstico de larga data, nuestros acoplamientos de equipo de tambor de servicio pesado son particularmente populares en las industrias mineras y metalúrgicas. Después de todo, estos entornos imponen altas demandas sobre el equipo que operan constantemente, lo que imponemos demandas extremadamente altas en la durabilidad del acoplamiento. Nuestro producto está diseñado para resistir fuertes impactos y proporcionar una transmisión de fuerza estable a largo plazo.

Desde que comenzamos a diseñar componentes de transmisión en 2008, han pasado 16 o 17 años. Raydafon se ha expandido desde hace mucho tiempo más allá del mercado interno, ahora exportando un número significativo de acoplamientos en todo el mundo. Muchos clientes en el extranjero usan equipos de marcas internacionales como Lovejoy. Al reemplazar las piezas más tarde, a menudo se preocupan por que el original sea demasiado caro o incompatible con las piezas del mercado de accesorios. Nuestros acoplamientos de engranajes de reemplazo de Lovejoy especialmente construidos abordan este punto de dolor. Ofrecen dimensiones e interfaces de montaje idénticas a los originales, al tiempo que mantienen una transmisión de energía eficiente y tienen un precio casi un 30% más bajo, lo que las convierte en el reemplazo preferido para muchos clientes. Además, para los equipos de alto torque se encuentran comúnmente en la industria pesada, nuestros acoplamientos de equipos de alta torca de grado industrial cuentan con refuerzo de la superficie del diente. No solo transmiten energía con pérdida cero, sino que también compensan automáticamente incluso desalineaciones menores durante la instalación, eliminando la necesidad de que los trabajadores ajusten repetidamente el equipo, reduciendo significativamente la carga de trabajo.

El mayor temor en el desarrollo de productos es un enfoque único para todos. Las condiciones de funcionamiento del equipo varían significativamente en todas las industrias, por lo que los acoplamientos naturalmente requieren personalización. Por ejemplo, los ejes de transmisión de equipos de turbina eólica pueden experimentar varias desalineaciones angulares, paralelas y axiales durante la operación. Los acoplamientos ordinarios se desgastarán rápidamente. Nuestros acoplamientos de engranajes de compensación multidireccionales especialmente desarrollados utilizan una estructura dental única y un diseño de amortiguación para absorber estas desalineaciones. Estos acoplamientos se utilizan actualmente en el equipo auxiliar de varios proyectos de turbinas eólicas nacionales. Además de estos acoplamientos especializados en equipo, también ofrecemos otros tipos de acoplamientos, como garra, estrella y diafragma. Ofrecemos modelos adecuados para aplicaciones que van desde líneas de ensamblaje industrial ligero hasta unidades industriales pesadas a gran escala. Nuestro precio se adhiere constantemente al principio de "alta calidad a un precio asequible", por lo que nuestros clientes globales continúan asociados con nosotros.

Ahora respaldado por el grupo cada vez poder, las capacidades de producción de Raydafon son aún más fuertes que antes. Nuestras cajas de cambios de maquinaria agrícola alcanzan precisión al nivel de 0.01 mm, nuestros reductores de gusanos mantienen niveles de ruido por debajo de 60 decibelios e incluso componentes pequeños como las ruedas dentadas y las cadenas de rodillos experimentan tres inspecciones de calidad antes de abandonar la fábrica. En el sector de acoplamiento, desde hace mucho tiempo hemos pasado más allá de ser un proveedor de piezas individuales y ahora nos estamos transformando en un proveedor completo de soluciones de acoplamiento de engranajes. A pedido, no solo proporcionamos el acoplamiento correcto, sino que también ofrecemos orientación de instalación y puesta en marcha, planes de mantenimiento continuo e incluso un desarrollo personalizado adaptado a condiciones de operación específicas. En última instancia, nuestro objetivo no es solo vender productos; Queremos hacer que nuestros componentes de transmisión sean menos molestos para nuestros clientes globales. Este ha sido el compromiso inquebrantable de Raydafon durante años.

Revisiones de clientes

⭐⭐⭐⭐⭐ Li Wei, ingeniero mecánico, Shanghai Industrial Equipment Co., Ltd.

Hemos instalado el acoplamiento de engranajes de Raydafon en la maquinaria pesada en nuestra fábrica durante más de seis meses, y su rendimiento real ha superado con creces nuestras expectativas. Especialmente para las condiciones de trabajo de alto torque comunes en nuestra línea de producción, este acoplamiento de equipo de alto nivel industrial los maneja con facilidad. El material de acero fundido del cuerpo de acoplamiento se siente sólido al tacto. Siguiendo las instrucciones paso a paso durante la instalación, lo hicimos en poco más de media hora, lo que es mucho más conveniente que otras marcas que usamos antes. Más importante aún, desde que se reemplazó con este acoplamiento, la vibración durante la operación del equipo se ha reducido significativamente, y los problemas de desalineación de eje frecuentes que solíamos enfrentar se han vuelto mucho menos comunes, reduciendo el número de apagados de la línea de producción para los ajustes. Además, casi no requiere mantenimiento, solo necesitamos limpiar el polvo de la superficie regularmente. Esto no solo ahorra tiempo para nuestro equipo de mantenimiento, sino que también reduce el costo de los consumibles. La calidad del producto de Raydafon es realmente excelente, y todo el departamento técnico de nuestra empresa está muy satisfecho.

⭐⭐⭐⭐⭐ Michael Brown, Gerente de Operaciones, Texas Steel Works, EE. UU.

Para nuestra fábrica de Texas, la estabilidad de los equipos de producción está directamente relacionada con la productividad, y el acoplamiento de equipo de Raydafon para equipos de servicio pesado ha resuelto un problema importante para nosotros. La carga en nuestro molino de acero siempre ha sido pesada, pero después de instalar este acoplamiento, todavía funciona suavemente en condiciones de alta intensidad. No solo tiene bajo desgaste en sí mismo, sino que también reduce la pérdida de los motores conectados y los ejes de transmisión. Anteriormente, teníamos que reemplazar los accesorios todos los meses, pero ahora solo necesitamos hacerlo cada dos o tres meses. Además, la precisión del engranaje de este acoplamiento es excelente, y su eficiencia de transmisión de energía es mucho más alta que la de las marcas que usamos antes. Incluso cuando opera continuamente durante 24 horas, puede mantener un rendimiento estable sin ninguna interferencia o interrupción de potencia. Lo que nos satisfizo aún más es que recibimos los productos solo una semana después de realizar el pedido: la velocidad logística superó con creces nuestras expectativas. Además, el equipo de servicio al cliente es muy profesional. Cuando encontramos problemas con la instalación y la alineación del acoplamiento de engranajes durante la instalación, rápidamente los resolvieron a través de la guía de video remota. Definitivamente continuaremos comprando acoplamientos de Raydafon para nuestra fábrica en el futuro.

⭐⭐⭐⭐⭐ Anna Müller, Supervisora ​​de mantenimiento, Berlin Mechanical Solutions, Alemania

Las máquinas herramientas CNC de alta velocidad de nuestra empresa tienen requisitos extremadamente altos para la precisión de componentes. Hemos probado los acoplamientos de varias marcas europeas antes, pero no pudieron controlar la vibración correctamente o mostraron desgaste después de un corto período de uso. No fue hasta que instalamos el acoplamiento de engranajes de Raydafon para maquinaria de alta velocidad que estos problemas estaban completamente resueltos. El material compuesto utilizado para la carcasa del acoplamiento y los engranajes internos tiene alta resistencia y acoplado con su diseño preciso de perfil dental, puede amortiguar de manera efectiva la vibración durante la operación de alta velocidad del equipo y compensar automáticamente la desalineación de eje leve, lo que ha reducido el error de precisión de la máquina herramienta durante el procesamiento. El proceso de instalación también fue muy simple: dos de nuestros trabajadores de mantenimiento lo terminaron en menos de una hora. Después de casi seis meses de uso, cuando lo desmontamos para su inspección, la superficie del engranaje todavía era muy suave sin un desgaste obvio. En comparación con productos europeos similares, su rendimiento no es inferior en absoluto, pero el precio es casi un 20% más bajo, ofrece una excelente rentabilidad. Es muy recomendable para empresas que se dediquen a equipos industriales de alta precisión, especialmente para escenarios que requieren amortiguación de vibración de los acoplamientos de engranajes de alta velocidad; el efecto es realmente excepcional.

⭐⭐⭐⭐⭐ Pierre Dubois, Director Técnico, Lyon Industrial Works, Francia

La línea de producción de nuestra fábrica de Lyon se centra en la producción continua, y cualquier problema con un solo componente puede conducir al apagado de toda la línea. El rendimiento estable del acoplamiento de equipo de Raydafon para la transmisión industrial nos ha dado una gran tranquilidad. Tanto el equipo de estampado como el mecanismo de transmisión de la línea de producción están equipados con este acoplamiento. Su capacidad para absorber las cargas de impacto es particularmente excelente: la fuerza de impacto instantánea generada cada vez que la máquina de estampado completa una operación puede ser amortiguada suavemente por el acoplamiento y no se transmitirá a otros componentes del equipo, asegurando la operación suave de toda la línea de producción. Han pasado casi cinco meses desde la instalación, y no hemos realizado ningún mantenimiento. Cuando lo desmontamos para su inspección, la grasa en el interior todavía estaba en buenas condiciones, y no había un desgaste anormal en los engranajes y los rodamientos. La instalación tampoco tomó mucho esfuerzo: lo completamos rápidamente siguiendo los pasos de instalación de acoplamiento de engranajes en el manual, sin la necesidad de contratar a un equipo de instalación profesional adicional. En general, este acoplamiento presenta un rendimiento estable, una fuerte durabilidad y un precio razonable. Es una solución óptima que equilibra el rendimiento y el costo en escenarios industriales. A continuación, planeamos reemplazar todos los acoplamientos en otras líneas de producción de la fábrica con los productos de Raydafon.