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¿Qué materiales están disponibles para los engranajes de anillo?

2025-08-19

Engranaje de anilloson componentes esenciales en las transmisiones mecánicas y se usan ampliamente en varios equipos giratorios, como reductores, cajas de cambios y grullas. Su función principal es convertir la dirección de rotación y la velocidad del eje de entrada al del eje de salida, transmitiendo así la potencia. Los diferentes tipos de engranajes de anillo tienen diferentes características, y se requieren diferentes materiales para garantizar un rendimiento de transmisión óptimo en diferentes entornos y requisitos. Aprendamos sobre los diferentes materiales disponibles para engranajes de anillo conRaydafon.

Ring Gear

Engranajes de anillo de hierro fundido

Los engranajes de anillo de hierro fundido son un material ampliamente utilizado para engranajes de anillo. La estructura de grafito en hierro fundido puede almacenar lubricante y reducir la fricción. Las ventajas de los engranajes de anillo de hierro fundido son su bajo precio y facilidad de mecanizado. El hierro fundido gris común tiene una dureza Brinell de 180-220 HB, lo que los hace adecuados para cargas medianas. Sin embargo, los engranajes del anillo de hierro fundido son propensos a la porosidad y los defectos, y algunos materiales tienen una resistencia de impacto deficiente. Por ejemplo, el hierro dúctil QT500-7 tiene una dureza de impacto de solo 12 J/cm², lo que los hace inadecuados para altas cargas dinámicas.


Engranaje de acero

Aceroengranaje de anilloSe puede hacer de acero bajo en carbono, acero a mediano carbono y acero alto en carbono. Ofrecen ventajas como alta dureza y resistencia al desgaste, lo que las hace adecuadas para entornos operativos de alta carga, alta velocidad, alta precisión y alta temperatura. Sin embargo, los engranajes de metal de acero tienen desventajas como alta densidad y alta vibración y ruido. También son relativamente costosos de fabricar y difíciles de procesar, lo que requiere el tratamiento de la superficie para mejorar la dureza de la superficie del diente.


Equipo de anillo de aleación de cobre

Los engranajes de anillo de aleación de cobre ofrecen alta dureza y excelente resistencia al desgaste, lo que los hace adecuados para aplicaciones de transmisión de alta carga. Además, debido a las propiedades metálicas del cobre, también ofrecen una excelente conductividad térmica, amortiguación de vibración y estabilidad. Sin embargo, los engranajes de anillo de aleación de cobre son relativamente caros, lo que aumenta los costos de producción.


Engranaje de plástico

Los engranajes de anillo de plástico están hechos principalmente de plástico y ofrecen ventajas como peso ligero, resistencia a la corrosión y una excelente resistencia al desgaste, lo que los hace adecuados para el uso diario básico. Debido al bajo costo de material de plástico, los engranajes de anillo de plástico son económicos de producir y pueden producirse en masa con moldes. Los anillos de engranaje de plástico tienen una vida útil corta debido a las características de sus materias primas y no se recomiendan para su uso en entornos extremos, como altas cargas, altas temperaturas y altas presiones.


La siguiente tabla lo ayudará a comprender mejor las diferencias entre estos tipos deengranaje de anillo.

Propiedad Engranajes de anillo de hierro fundido Engranajes de acero Engranajes de anillo de aleación de cobre Engranajes de plástico
Fortaleza Fuerza moderada Muy alta fuerza Fuerza moderada Baja fuerza
Peso Pesado Pesado Peso medio Muy claro
Costo Bajo costo Costo medio Alto costo Muy bajo costo
Resistencia al desgaste Bien Excelente Justo Pobre a justo
Resistencia a la corrosión Bueno (en envía seco/no ácido) Requiere recubrimiento para la corrosión Excelente Excelente (inerte químico)
Amortiguación de ruido Moderado Bajo Muy alto Muy alto
Tolerancia térmica Alto (a 500 ° C) Muy alto (a 800 ° C) Medio (a 200 ° C) Bajo (80-150 ° C)
Necesidad de lubricación Requerido Requerido Requerido A menudo autoculicador

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